人機料法環(huán)是對全面質(zhì)量管理理論中的五個影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素的簡稱。質(zhì)量管理當中如何應用“人機料法環(huán)”?小編帶您走近最強全面質(zhì)量管理理論。
人、機、料、法、環(huán)是對全面質(zhì)量管理理論中的五個影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素的簡稱。
人:指制造產(chǎn)品的人員;
機:指制造產(chǎn)品所用的設(shè)備;
料:指制造產(chǎn)品所使用的原材料;
法:指制造產(chǎn)品所使用的方法;
環(huán):指產(chǎn)品制造過程中所處的環(huán)境。
這五大要素論中,人是處于中心位置和駕駛地位的,就像行駛的汽車一樣,汽車的四只輪子是“機”、“料”、“法”、“環(huán)”四個要素,駕駛員這個“人”的要素才是主要的。沒有了駕駛員這輛車也就只能原地不動成為廢物了。
一個工廠如果機器、物料、加工產(chǎn)品的方法也好,并且周圍環(huán)境也適合生產(chǎn),但這個工廠沒有員工的話,那他還是沒法進行生產(chǎn)。
01 .人的分析
1 . 技能問題?
2 . 制度是否影響人的工作?
3 . 是選人的問題嗎?
4 . 是培訓不夠嗎?
5 . 是技能不對口嗎?
6 . 是人員對公司心猿意馬嗎?
7 . 有責任人嗎?
8 . 人會操作機器?
9 . 人適應環(huán)境嗎?
10 . 人明白方法嗎?
11 . 人認識料嗎?
機的分析
就是指生產(chǎn)中所使用的設(shè)備、工具等輔助生產(chǎn)用具。生產(chǎn)中,設(shè)備的是否正常運作,工具的好壞都是影響生產(chǎn)進度,產(chǎn)品質(zhì)量的又一要素。
1 . 選型對嗎?
2 . 保養(yǎng)問題嗎?
3 . 給機器的配套對應嗎?
4 . 作機器的人對嗎?
5 . 機器的操作方法對嗎?
6 . 機器放的環(huán)境適應嗎?
機器設(shè)備的管理分三個方面,即使用、點檢、保養(yǎng)。使用即根據(jù)機器設(shè)備的性能及操作要求來培養(yǎng)操作者,使其能夠正確操作使用設(shè)備進行生產(chǎn),這是設(shè)備管理最基礎(chǔ)的內(nèi)容。
點檢指使用前后根據(jù)一定標準對設(shè)備進行狀態(tài)及性能的確認,及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,防止設(shè)備非預期的使用,這是設(shè)備管理的關(guān)鍵。
保養(yǎng)指根據(jù)設(shè)備特性,按照一定時間間隔對設(shè)備進行檢修、清潔、上油等,防止設(shè)備劣化,延長設(shè)備的使用壽命,是設(shè)備管理的重要部分。
料的分析
1 . 是真貨嗎?
2 . 型號對嗎?
3 . 有保質(zhì)期嗎?
4 . 入廠檢驗了嗎?
5 . 用的符合規(guī)范嗎?
6 . 料適應環(huán)境嗎?
7 . 料與機器配合的了嗎?
8 . 料和其它料會不互相影響?
法的分析
1 . 是按法做的嗎?
2 . 看的明白嗎?
3 . 寫的明白嗎?
4 . 法適合嗎?
5 . 有法嗎?
6 . 方法是給對應的人嗎?
7 . 方法在這個環(huán)境下行嗎?
環(huán)的分析
1 . 在時間軸上環(huán)境變了嗎?
2 . 光線、溫度、濕度、海拔、污染度考慮了嗎?
3 . 環(huán)境是安全的嗎?
4 . 環(huán)境是人為的嗎?
5 . 小環(huán)境與大壞境能并容嗎?
工作場所環(huán)境。指各種產(chǎn)品、原材料的擺放,工具、設(shè)備的布置和個人5S。
對危險品控制。一是化學物品的堆放,諸如酒精、天那水之類。二是生產(chǎn)過程中產(chǎn)品對六種化學物質(zhì)的控制(鉛、汞、鎘、六價絡、多溴聯(lián)苯、多溴二苯醚)
生產(chǎn)環(huán)境。指具體生產(chǎn)過程中針對生產(chǎn)條件對溫度、濕度、無塵度等要求的控制。
問題的層次:
1 . 對人機料法環(huán)的初步定性
2 . 初步定性后的二次原因的查找
3 . 二次原因的查找仍然可以用人機料法環(huán)的分析
4 . 二次原因的查找定性后仍需要三次定性即對二次定性結(jié)果的原因查找,依然可以適宜和人機料法環(huán)的分析方法
5 . 其實也就是多題幾個為什么
舉例:
1 . 發(fā)現(xiàn)地上的機油
2 . 定性為人機料法環(huán)中的“機器”問題
3 . 機器有問題的原因是不是使用“人”操作不當?“法”操作標準未建立?“環(huán)”環(huán)境有影響?- 排除后都不是,而是“機”本身假冒產(chǎn)品。
4 . 假“機”的原因是買的“人”有問題。
5 . 為什么“人”有問題呢?
6 . 是沒有監(jiān)督的“法”?
糾正措施的QC手法
措施制定的系統(tǒng)圖法
全面的特性要因(人機料法環(huán))+系統(tǒng)圖法
在每個手段不可缺少的就是責任人,方法和何時達到何效果
02 .人機料法環(huán),中國制造業(yè)中小企業(yè)管理思考
一 . 企業(yè)文化的不足 - 管理理念上問題
在我國中小企業(yè),很少有企業(yè)有自己的文化,即使有那也是在做體系等時候做出來的樣子,沒有真正的做到實處。那么筆者把我在民營企業(yè)和日資獨資企業(yè)的企業(yè)文化對比:
那么讓我們先來看看國內(nèi)小企業(yè)對企業(yè)文化,包括企業(yè)文化延伸的企業(yè)行為規(guī)劃是什么樣子呢??
在國內(nèi),基本上沒有企業(yè)企業(yè)對于企業(yè)文化進行重視。
對于企業(yè)行為,企業(yè)沒有一個明確的注明。
下面就對企業(yè)在管理制度上進行分析:
A . 最強的理念:
一個企業(yè)實例
社長方針:建立有信任的xxx
我們以優(yōu)越的技術(shù)和在品質(zhì)上取得客戶最高評價和信賴的企業(yè)為目標。
我們將持續(xù)進行蓋上以實現(xiàn)所有品質(zhì)的提高,我們?yōu)榱藢崿F(xiàn)所有品質(zhì)的提高,講進行持續(xù)改善。
我們最守法制法規(guī),以為社會做貢獻的企業(yè)為目標
我們擁有挑戰(zhàn)的氣概,以可持續(xù)發(fā)展企業(yè)為目標
B . 完善的規(guī)章制度 - 由所有的規(guī)章制度去規(guī)定員工怎么樣去做。
制度 - 瓶頸
這部分從你進入公司你就會看出來,公司從總經(jīng)理要普通員工,都是身著同意的服裝,不是說你是領(lǐng)導,你就可以不穿廠服。制度一視同仁。從這就可以看出外資企業(yè)都會有一套完整的模式。
日本企業(yè)一般都有一套管理模式,在某一階段做什么事情是非常明白的、整個公司的工作模式基本是按步就班,每個新人來到日企,公司會有專門地培訓,他會告訴你做什么事情用什么樣的方法會比較好,甚至于填表這樣的事情也會有專門帶你的人教你。
但公司也會有一整套比較嚴格的管理模式,這種非常森嚴的管理制度,等級制度,會讓不熟悉日本文化的人很難感到舒服。臺資企業(yè)也都會有一套嚴格制度去制約,雖說歐美企業(yè)制度比較松散,但是歐美企業(yè),員工就需要隨時提防被“炒魷魚”的危險。
而在我國制造型企業(yè)隨著企業(yè)人員和部門的日益增多,企業(yè)的老總會越來越忙,這個時候就需要有工作標準、制度和流程,如果一個企業(yè)沒有一套完整的制度,即使你把經(jīng)理人招聘來,也會因為企業(yè)制度不完善而走掉。
制度 - 執(zhí)行力
為什么這樣寫呢,因為在我國的一些中小型企業(yè),會有一套制度,在去年,我去常州一家民營公司去稽核,當時很在看資料,發(fā)現(xiàn)他制度非常的全,該有的都有了。非常的細。
但是一看實際境況就知道制度根本沒有執(zhí)行下去,當時他們的總經(jīng)理就和我訴苦,說制度執(zhí)行難,廠里面親戚太多了,員工素質(zhì)差。其實對于制度的執(zhí)行我覺得我們的企業(yè)應該學習學習日本企業(yè)執(zhí)行的力度----無條件的執(zhí)行。
其實制度大家都有,下面我舉個例子:
蘇州有一家小國有企業(yè)因為經(jīng)營不善快破產(chǎn),后來和日本一家公司進行合資,日本方面對工廠進行管理,日方對制度進行適當?shù)男薷模瑔T工的福利待遇比以前好了,然后就提出要求:無條件執(zhí)行制度。結(jié)果在不到半年,企業(yè)的效益就漸漸有了好轉(zhuǎn),一年企業(yè)就扭虧為盈了。
其實執(zhí)行力和人際關(guān)系有關(guān),也就是人的從眾心里,還記得當初國家發(fā)行股票,老百姓都不接受,慢慢的用各種方法才逐步使大眾接受了股票,這個其實就是從眾心里在發(fā)揮作用。
所以企業(yè)的執(zhí)行力也是可以培養(yǎng)的,如果全體員工的執(zhí)行力都很好,其中個別員工就算不滿,其執(zhí)行力也會很好。這就象國家發(fā)行股票,國庫券一樣,是以國家的信用與發(fā)展預期為擔保的。
所以企業(yè)要給員工一個好的信用保證,而非朝令夕改,言行不一。再加上良好的企業(yè)發(fā)展預期。通過培養(yǎng)最后企業(yè)的執(zhí)行力就會很高,哪怕是暫時的困難也很容易克服。
二 . 生產(chǎn)控制的誤區(qū) - 管理觀念上問題
生產(chǎn)人、機、料、法、環(huán)(直接單位)
對于我國的企業(yè),生產(chǎn)產(chǎn)品當然是按照客戶的要求進行生產(chǎn),但是你可以去看看他們與生產(chǎn)直接,間接生產(chǎn)單位對于標準的控制存在很大的問題:標準沒有進行細分,標準沒有嚴格去執(zhí)行----可以說生產(chǎn)產(chǎn)品的直接單位就是人、機、料、法、環(huán)。
┃ 人
說到人,就不能不提福利待遇
對于待遇來說:歐美更大方,日本更平均,中國不要提
企業(yè)福利主要由工資,培訓、休假制度以及其他這四大塊構(gòu)成,在這四方面來說:
A . 工資
在工資方面一般來說歐美企業(yè)給出的工資是比較高,因為他要的是最好的人才,他對人的學歷,經(jīng)驗等要求很嚴格。
日資企業(yè)給出的工資算是中等這樣,因為在日資企業(yè),他要求員工要穩(wěn)定,經(jīng)驗豐富。
中國中小企業(yè)工資算是最低等,還要看企業(yè)老板或者老板的親戚的臉色。
B . 培訓
在對于員工的培訓上,歐美企業(yè)的出手顯然更為大方。調(diào)查顯示,歐美企業(yè)對于管理層、專業(yè)人員以及一般員工培訓多是外部企業(yè)培訓。而日資企業(yè)是外部培訓和內(nèi)部培訓相結(jié)合,總體而言,內(nèi)部多于外部。
而對于我國企業(yè)來說這個部分,基本上就是內(nèi)部為主 。
C . 休假制度
在休假制度的設(shè)置上日企的企業(yè)文化中更看中員工的資歷,為公司服務年限越久,無論是在什么職位上,都能得到足夠的休假時間。一般來說歐美企業(yè),日企都會按照國家規(guī)定給你休息假日。
而對于我國有些企業(yè),現(xiàn)在還上六天班,有的說是算加班,加班費2-4元/時,看來目前許多中國人企業(yè)就沒有把中國人當人來。在休假制度上歐美等外資做的更有人情味。
D . 在其他上面住房福利應該算是大頭
日資企業(yè)和歐美企業(yè)相差不大,在某些項目的設(shè)置上,日企表現(xiàn)更為突出。一般歐美等外資都會給員工交住房公積金,有的在住房公積金外還加一筆住房補助。對于我國小企業(yè)來說這個是一塊很大的空白,有的企業(yè)連養(yǎng)老保險都不給員工交。
所以說,一個企業(yè)人對于產(chǎn)品而言是第一責任人,人員穩(wěn)定行,人員的熟練行對于產(chǎn)品的穩(wěn)定性起到至關(guān)重要的作用。在這里也就必不可少的要提到:人員的流失率。
對于人員的流失率來說:日企飯碗更穩(wěn)定 ,其次是歐美企業(yè)。因為在日企雖然收入上不及歐美企業(yè),但日資企業(yè)的好處在于工作穩(wěn)定,對員工的要求也不高。
只要沒犯多大錯誤,日本公司是不會輕易炒員工“魷魚”的,而在歐美企業(yè),員工就需要隨時提防被“炒魷魚”的危險,所以說對于我國中小企業(yè)來說,要加強自己的人力資源的管理,減少人員不必要流失。達到產(chǎn)品的穩(wěn)定。
┃機
生產(chǎn)能力、設(shè)備保養(yǎng)、備件等
公司接到訂單,會對訂單進行評估,用什么樣的機器最好,什么樣機器最經(jīng)濟實惠。包括機械備件的購置,平常的保養(yǎng)等。
在這方面對于歐美等外企都會有專門的項目人員和專門的企業(yè)成本控制人員進行核算,以達到用最少錢辦最大的事情。
對于機器的采購來說,歐美等外企會投入很大資金。但是他們對于后續(xù)的保養(yǎng)來說也是很嚴格的,一些易損件會嚴格按照要求去做。
而對于我國中小企業(yè)來說,有時候也會買一些特別先進的機械,但是對于后續(xù)保養(yǎng),易損件管理來說就遠遠跟不上那些外企。
┃料
材料,形成產(chǎn)品的物資部分,應使用合格的或經(jīng)過處理后能夠滿足產(chǎn)品要求的原料,避免因原料問題造成產(chǎn)品不合格。在制造業(yè)中原材料費用占了總成本的很大比重,一般在60%以上,高的可達90%,是成本控制的主要對象。
影響原材料成本的因素有采購,庫存,生產(chǎn)消耗,回收利用,質(zhì)量控制等,為了原材料成本的控制他們一般會選擇穩(wěn)定的供應商。在日本,像豐田這樣的大公司都與其下屬承包企業(yè)建立了一種獨特的長期合作關(guān)系,并同某些大公司組成了自己的企業(yè)集團。材料控制與否對于決定產(chǎn)品的質(zhì)量起到很大的作用。
在這方面歐美等企業(yè),對于原材料會有專門人員負責。在采購方面有專門的采購,在品質(zhì)方面有專門的工程師,檢驗人員控制,這樣減少不良率的出現(xiàn),或者派人駐廠來解決材料在生產(chǎn)過程中的不良率。
對于我國的中小企業(yè)在這幾年,可以看出,對于材料控制方面,也越來越感覺中小企業(yè)在走向成熟,從沒有到有專門人員對材料采購進行管理.
┃法
方法,構(gòu)成產(chǎn)品的技術(shù)成分,合理的工藝會降低產(chǎn)品成本,提高合格率,可以說合理的工藝加上正確的生產(chǎn)操作過程構(gòu)成合格的產(chǎn)品。簡單來說可以分為:作業(yè)指導方法,檢驗指導方法,機器作業(yè)方法等構(gòu)成。
作業(yè)指導方法:
作業(yè)指導書用于具體指導現(xiàn)場生產(chǎn)或管理工作,其結(jié)構(gòu)和形式完全取決于作業(yè)的性質(zhì)和復雜程度,在編寫作業(yè)指導書的時候要把你的員工看做是個笨蛋,這樣在編寫的時候,要做到方法分步驟,做到簡單話。對于作業(yè)指導書來說,就數(shù)日本最通俗易懂,工序簡單,放置在員工視力可以看到的地方。
舉個例子:在日資企業(yè)看到,一個壓鑄的機械(就是在一個軸承里面壓鑄一個襯套),這種作業(yè),作業(yè)員會經(jīng)常漏放襯套,造成產(chǎn)品不良的發(fā)生。
針對此種情況,他們是做壓鑄旁邊做個一個設(shè)置好的電子天平,作業(yè)員生產(chǎn)好產(chǎn)品直接流入電子天平上。這樣就避免了不良品的出現(xiàn),當然這樣的成本也是比較高的,但是從長遠考慮來說,人比機器更會出現(xiàn)錯誤。
其實在許多外資廠,目前生產(chǎn)線都是流水線,因為人無意患錯誤的機率遠遠大于機器。在我國由于勞動力便宜,許多中小企業(yè),會在考慮到企業(yè)短期成本,造成企業(yè)產(chǎn)品問題重重。
在我國許多企業(yè)認為作業(yè)指導書是無用的,它既費時又妨礙人的手腳有人認為我從事這項工作已經(jīng)很多年了,作業(yè)步驟已可以倒背如流了,甚至閉著眼睛也能把它做好.其實打錯特錯,作業(yè)指導書可以說是對作業(yè)行為進行知道,即使有在好方法,也要通過實踐,然后才可以改作業(yè)指導書。
檢驗指導方法
由于產(chǎn)品形成過程中具體作業(yè)特點、性質(zhì)的不同,檢驗指導書的形式、內(nèi)容也不相同,有進貨檢驗用檢驗指導書、過程(工序)檢驗用檢驗指導書;出貨檢驗指導書等。
對于檢驗指導書來說最重要的就是檢具的制作:在上面提到機器發(fā)生錯誤的幾率比人小。忠實地執(zhí)行動作順序:可減少多余的動作,做到整齊劃一。
在日本企業(yè),幾乎所有的測量都會有一種很簡單,很直觀的工具所代替,其實道理很簡單:讓員工很容易的接受。做到控制產(chǎn)品不良,做到零缺陷。
例對于檢驗指導書來說,就是用最簡單的方法控制不良品的發(fā)生,達到產(chǎn)品100%的合格率。
機器作業(yè)方法
對于機器作業(yè)方法來說,在外企一般有專門人員對機器進行操作,對于機器來說這樣減少了機器損壞的幾率。達到機器最大利用率。在我國中小企業(yè)來說,目前來說,這點還沒有完善,有些企業(yè)對于機器根本就沒有機器作業(yè)方法 。
┃環(huán)
生產(chǎn)環(huán)境,也可以理解為5S
可以說工廠生產(chǎn)環(huán)境的可以影響到作業(yè)員的生產(chǎn)效率,你想想作業(yè)員工作臺附近沒有規(guī)定的區(qū)域,作業(yè)的工具都是隨手亂放,這樣會造成什么樣后果?
當然是生產(chǎn)效率下降,產(chǎn)品生產(chǎn)不良出現(xiàn)。這方面對于日本來說,日本是5S發(fā)展的鼻祖,歐美企業(yè)目前也對企業(yè)5S很重視,5S做的最差的也就是中國中小企業(yè)。在他們看來這個與生產(chǎn)無關(guān)。
從上述可以看出。企業(yè)產(chǎn)品在控制問題上,在觀念上還和外企存在很大的差距 。
輔助工具也重要(間接單位)
而對于企業(yè)來說,產(chǎn)品生產(chǎn)輔助工具可以分為:輔助設(shè)備和輔助材料。
輔助材料:
屬于原材料還是間接費用,看輔助材料的用途,如果是用于生產(chǎn),可以歸集到某項產(chǎn)品的成本上就可以作為原材料,如果是其他部門領(lǐng)用,損耗等等,不可以歸集到某項產(chǎn)品,那么就作為間接費用。
打個比喻來說,你去辦房產(chǎn)證,要有許多的輔助材料,缺少一個你的房產(chǎn)證就辦不下來。其實道理很明白也就是說在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中這些一個都不能少。
輔助設(shè)備:
對于生產(chǎn)上的輔助設(shè)備包括配件等。在我國有些企業(yè)經(jīng)常會因為機器缺少配件給停工。
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