生產(chǎn)計劃和控制是生產(chǎn)系統(tǒng)運作的核心環(huán)節(jié)，一個穩(wěn)定、可行、動態(tài)、可控的生產(chǎn)計劃，是確保高效生產(chǎn)的基礎(chǔ)。但是，如何做好一個切實可行的生產(chǎn)計劃，在高度不確定性的環(huán)節(jié)下，是件困難的事情。下面我們分享：訂單生產(chǎn)計劃控制流程。
5.工作流程描述
生產(chǎn)計劃部主計劃員在接到客戶下達的產(chǎn)品訂單后，交給合同管理員進行匯總錄入合同清單。錄入完畢后，合同管理員將訂單交還給主計劃員。
主計劃員先對產(chǎn)品進行判斷，如果是科研產(chǎn)品，則交給生產(chǎn)計劃員進入到‘科研產(chǎn)品訂單評估分析流程’，再進入到‘5.3 物料信息的評估’。
5.1 主生產(chǎn)計劃表的編制
5.1.1 如果是常規(guī)產(chǎn)品，主計劃員根據(jù)需求制定相關(guān)備品計劃，將其與產(chǎn)品訂單一起交給生產(chǎn)計劃員。
5.1.2 生產(chǎn)計劃員對產(chǎn)品訂單的交貨期進行初步判定，如果交貨期不能夠滿足正常生產(chǎn)周期，則由生產(chǎn)計劃員依據(jù)關(guān)鍵物料對交貨期進行初步調(diào)整。
5.1.3 生產(chǎn)計劃員將客戶下達的產(chǎn)品訂單中的最終產(chǎn)品與主計劃員制定的備品計劃中的最終產(chǎn)品錄入到《主生產(chǎn)計劃表》中，客戶下達的生產(chǎn)訂單的計劃類別為“確認”、計劃部制定的備品計劃的計劃類別為“常備”。同時將客戶下達的生產(chǎn)訂單中的非最終產(chǎn)品與計劃部制定的備品計劃中的非最終產(chǎn)品錄入到‘MRPII物料需求計劃模塊’的‘獨立需求’中。
5.2 常規(guī)產(chǎn)品的工藝信息評估
5.2.1 生產(chǎn)計劃員確定常規(guī)產(chǎn)品是否有完整的圖紙及調(diào)試文件，如果沒有，則由生產(chǎn)計劃員制定《常規(guī)產(chǎn)品訂單評估表》，并將其以郵件的方式發(fā)給工程技術(shù)部。
5.2.2 工程技術(shù)部對訂單的圖紙和相關(guān)調(diào)試文件進行確認，在收到評估表后的一個工作日內(nèi)以郵件的方式回復《常規(guī)產(chǎn)品訂單評估表》。
5.3 物料信息的評估
5.3.1 生產(chǎn)計劃員確定是否有明確的物料信息，如果物料信息不明確，則根據(jù)產(chǎn)品訂單的項目數(shù)量和加急程度確定訂單類型，訂單類型分為下述兩種情況：
A 項目數(shù)量較少的加急訂單
B 除第一種情況之外的所有訂單
5.3.2 如果生產(chǎn)計劃員確認訂單屬于上述情況A，
按如下方式進行評估：
⑴ 由生產(chǎn)計劃員制定《常規(guī)產(chǎn)品訂單評估表》，并將其以郵件的方式發(fā)給采購部。
⑵ 采購部在三個工作日內(nèi)以郵件的方式匯總回復《常規(guī)產(chǎn)品訂單評估表》上的物料信息。
⑶ 生產(chǎn)計劃員按照《常規(guī)產(chǎn)品訂單評估表》上的物料信息，對定單進行物料分析評估，之后進入‘5.4 產(chǎn)能信息評估’。
5.3.3 如果生產(chǎn)計劃員確認訂單屬于上述情況B
按如下方式進行評估：
⑴ 由生產(chǎn)計劃員按照初步調(diào)整過的交貨期，對插件等簡單產(chǎn)品直接下達臨時任務(wù)。
⑵ 對于復雜產(chǎn)品，進行如下操作：
① 生產(chǎn)計劃員填寫《主生產(chǎn)計劃下達表》交主計劃員審核確認。
② 主計劃員確認完畢后，《主生產(chǎn)計劃下達表》由合同管理員存檔備查。
③ 生產(chǎn)計劃員通過MRPII系統(tǒng)每周2次運行主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃，之后生產(chǎn)計劃員對物料需求計劃進行調(diào)整，調(diào)整對象為經(jīng)初步判斷不能滿足采購周期的物料。
④ 生產(chǎn)計劃員調(diào)整完畢后，在‘MRPII物料需求計劃模塊’中以確認方式合批物料計劃，及時將物料需求計劃傳遞到電子商務(wù)中，形成采購計劃。同時將運行過的主生產(chǎn)計劃內(nèi)容以郵件形式發(fā)給采購部。
⑤ 采購部在電子商務(wù)中對采購計劃進行確認。
⑥ 生產(chǎn)計劃員下達車間任務(wù);相關(guān)的計劃下達要求見《主生產(chǎn)計劃表》中的‘主生產(chǎn)計劃運行下達規(guī)則’。
⑶ 生產(chǎn)計劃員通知采購部從電子商務(wù)的‘缺料預警’中讀取缺料信息。
⑷ 采購部每天在電子商務(wù)中查看任務(wù)缺料預警信息，對缺料信息進行分析，在收到缺料信息后三個工作日內(nèi)，將分析結(jié)果以《物料信息回復表》的方式在網(wǎng)上鄰居上發(fā)布。
⑸ 生產(chǎn)計劃員按照《物料信息回復表》的信息，對不能滿足計劃交貨期的物料，根據(jù)采購部反饋的預計到貨期，對相關(guān)的車間任務(wù)進行逐項調(diào)整，被調(diào)整的任務(wù)包含：
①插件等簡單產(chǎn)品直接下達臨時任務(wù)
②受物料直接影響的車間任務(wù)以及向上關(guān)聯(lián)的父項任務(wù)。
5.4 產(chǎn)能信息評估
計劃部根據(jù)采購部和工程技術(shù)部回復的《常規(guī)產(chǎn)品訂單評估表》與《物料信息回復表》，對物料進行綜合分析后，和分廠共同對生產(chǎn)作業(yè)量超過50小時的訂單實施交貨期評估。
對生產(chǎn)作業(yè)量不超過50小時的訂單，由計劃部單獨完成交貨期評估。
評估完成后，生產(chǎn)計劃員對車間任務(wù)進行相應(yīng)的調(diào)整。
5.5 評估信息的反饋
5.5.1 如果生產(chǎn)計劃員對訂單進行綜合評估后，不能夠滿足客戶交貨期，由生產(chǎn)計劃員負責在一個工作日內(nèi)以《訂單交貨期調(diào)整申請單》的形式向客戶方通報訂單評估信息，并督促客戶方盡快確定新的交貨期。生產(chǎn)計劃員在收到客戶方的新貨期后，應(yīng)在一個工作日內(nèi)將新貨期通報給采購部和分廠，以便及時調(diào)整。
5.5.2 生產(chǎn)計劃員在調(diào)整完計劃后，將調(diào)整后的信息以郵件形式通知合同管理員，抄送主計劃員。
5.5.3 合同管理員在合同清單中維護調(diào)整后的交貨期，主計劃員對調(diào)整情況進行核查。
5.6 訂單生產(chǎn)計劃的實施
如果產(chǎn)品訂單評估結(jié)果能夠滿足客戶交貨期，則由生產(chǎn)計劃部組織實施MRPII生產(chǎn)計劃。
如果訂單評估結(jié)果需要調(diào)整交貨期，則由生產(chǎn)計劃部對相關(guān)車間任務(wù)進行開工完成時間點的調(diào)整，再組織實施MRPII生產(chǎn)計劃。
5.7 評估信息、定單計劃編制信息的存檔
5.7.1 生產(chǎn)計劃員將工程技術(shù)部回復的工藝技術(shù)信息、采購物料的缺料承若到貨信息、產(chǎn)能評估信息，錄入到《常規(guī)產(chǎn)品訂單評估表》中，并錄評估交貨日期。
5.7.2 在常規(guī)產(chǎn)品訂單評估完成后，由生產(chǎn)計劃員對《常規(guī)產(chǎn)品訂單評估表》的電子文檔及《訂單交貨期調(diào)整申請單》的紙質(zhì)文檔進行歸檔管理。
5.7.3 生產(chǎn)計劃員需及時維護《主生產(chǎn)計劃表》，將每次下達的計劃內(nèi)容從‘主生產(chǎn)計劃分表’轉(zhuǎn)移到‘已下達的主生產(chǎn)計劃分表’中， 并在‘計劃下達日志分表’中錄入下達信息。
5.7.4 生產(chǎn)計劃部需及時備份并存檔定單計劃的編制數(shù)據(jù)，備份的數(shù)據(jù)有：主生產(chǎn)計劃表、MRPII明細、生產(chǎn)計劃明細、采購計劃明細、主生產(chǎn)計劃下達表。
6.管理制度
6.1 生產(chǎn)計劃部接到訂單后7個工作日內(nèi)未下達生產(chǎn)計劃，相關(guān)部門有權(quán)投訴。
6.2 生產(chǎn)計劃部必須負責組織相關(guān)部門對常規(guī)產(chǎn)品訂單開展評估工作
如因生產(chǎn)計劃部未及時組織評估工作，導致生產(chǎn)訂單或分廠任務(wù)不能按期完成，分廠可對生產(chǎn)計劃部行使投拆權(quán)利。
6.3 工程技術(shù)部未按計劃部要求在一個工作日內(nèi)回復《常規(guī)產(chǎn)品訂單評估表》
生產(chǎn)計劃部可對工程技術(shù)部行使投拆權(quán)利。
6.4 采購部在收到表格的三個工作日內(nèi)未匯總回復《常規(guī)產(chǎn)品訂單評估表》
生產(chǎn)計劃部可對采購部進行考核。
6.5 如果訂單評估結(jié)果不能夠滿足客戶交貨期，生產(chǎn)計劃部在收到客戶的調(diào)整信息后，未在一個工作日內(nèi)將相關(guān)信息通報給采購部
采購部可對計劃部行使投拆權(quán)利。
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